Marc Janssen, Vice-Presidente de Operações Globais da Cordstrap, discute os desafios que as empresas enfrentaram nos últimos 2 anos, as abordagens que a Cordstrap adotou para mitigar os efeitos prejudiciais e o que está por vir.
Os últimos 2 anos testaram as cadeias de suprimentos como nunca. Desafios na capacidade de resposta da sua empresa a mudanças dramáticas na oferta e na demanda. As empresas que reagiram mais rapidamente ao COVID com ações coordenadas em toda a sua cadeia de suprimentos foram as que menos sofreram com o bloqueio das economias e as reduções no comércio.
Posteriormente, foram as empresas que previram o efeito chicote e retiveram o pessoal que foram mais capazes de explorar com as rápidas recuperações nos volumes de comércio. Essa previsão também permitiu que eles assegurassem capacidades de mercadorias e frete acessíveis.
A pergunta de um milhão de dólares agora é o que está por vir em 2022 e qual a melhor forma de se preparar para os desafios futuros?
A volatilidade que experimentamos nos últimos 2 anos criou um efeito chicote. É aqui que as mudanças repetidas na demanda aumentam, o efeito da flutuação em cada camada da cadeia de suprimentos, à medida que cada fornecedor adiciona um “buffer” extra ao seu pedido para estar no lado seguro. Essa ampliação leva a pequenas mudanças na demanda do cliente, resultando em uma enorme demanda extra por matérias-primas. Efetivamente, a cadeia de suprimentos se comporta exatamente como um chicote, onde um pequeno movimento do pulso em uma extremidade é ampliado para criar um enorme chicote na outra.
Nas últimas décadas, nos acostumamos a uma demanda relativamente estável, facilmente previsível. As cadeias de suprimentos foram otimizadas nessa base com ativos de produção centralizados, permitindo alta utilização e eficiências operacionais, e os estoques poderiam ser reduzidos de acordo com os princípios “just-in-time”. Os estoques de segurança podiam ser fixados em níveis baixos e as táticas de aquisição eram baseadas na disponibilidade constante com amplas capacidades de produção a montante.
A pandemia mudou tudo isso. A capacidade de resposta da produção e da cadeia de suprimentos a mudanças repentinas agora é crítica. A capacidade de produção deve se tornar mais adaptável. As condições de trabalho nas cadeias de suprimentos devem ser mais atraentes para reter a equipe de manufatura e logística que é o motor das cadeias de suprimentos físicas. As táticas de aquisição agora devem se concentrar no “onshoring”, para reduzir as cargas de frete e melhorar a flexibilidade, diversificando os cenários dos fornecedores. E, finalmente, devemos ajustar os níveis de estoque para garantir níveis sustentados de disponibilidade de produtos do cliente em futuras fases de mudança na oferta e/ou demanda. Isso o diferenciará dos concorrentes que não priorizam a experiência do cliente e aumentam suas chances de reter e aumentar a participação de mercado.
Além de dobrar as medidas de higiene e segregação das células de produção em nossas fábricas, aumentamos o número de fornecedores de produtos estratégicos e construímos estoques em alguns Centros de Distribuição para lidar com interrupções no transporte. Como líder de mercado global, também enfrentamos desafios específicos de capacidade e preços de frete marítimo. Para resolver isso, realizamos uma revisão completa de nossa operadora e rede 4PL. Com o objetivo de garantir a máxima disponibilidade e confiabilidade do transporte, ao mesmo tempo em que protegemos os preços competitivos, fizemos mudanças significativas em nosso mix 4PL para cada faixa. Continuamos a medir o desempenho do serviço e do preço a cada mês para otimizar nosso equilíbrio de serviço/custo para os clientes.
Com a demanda acelerada e os preços de frete crescentes, tanto no mar quanto em terra, a proteção dos embarques é mais importante do que nunca. As implicações financeiras e de experiência do cliente de incidentes aumentaram drasticamente. Como resultado, o ROI em proteção de carga de alta qualidade é agora maior do que em qualquer outro momento da história. Isso é agravado pelas pressões e riscos de cadeias de suprimentos sobrecarregadas.
Para vencer, as empresas devem aumentar sua vigilância, especialmente quando os funcionários estão sendo solicitados a aumentar a produção para acompanhar os pedidos pendentes dos clientes. Você deve intensificar as induções de segurança e qualidade para funcionários novos e inexperientes que podem ter sido recrutados para fornecer volumes crescentes em logística e fabricação. Aqueles com segurança e qualidade incorporadas em sua cultura corporativa com funcionários de todas as áreas do negócio envolvidas em sua avaliação de risco sustentarão a produtividade e o crescimento. Limitarão a exposição a riscos de qualidade e segurança, e melhorarão as eficiências de produção e transporte.
Ao longo do COVID aumentamos nossas disciplinas internas de higiene incluindo a separação física de vários grupos de funcionários. Isso minimizou o risco de infecções que afetam a saúde dos funcionários e nos permitiu manter uma excelente disponibilidade de produtos para nossos clientes. Para enfrentar um aumento na demanda por sacos infláveis, separamos várias células de produção em nossa própria fábrica e com fornecedores externos para minimizar os riscos de infecção, enquanto aumentamos os estoques para níveis saudáveis. Estamos apoiando proativamente os funcionários que enfrentam desafios e investindo em melhorias adicionais nos padrões de segurança e qualidade em toda a nossa cadeia de suprimentos.
Além dos desafios enfrentados pelas cadeias de suprimentos, também experimentamos desequilíbrios no custo da energia necessária para sustentar a cadeia de suprimentos. Embora 195 países possam ter adotado o primeiro acordo climático global universal e juridicamente vinculativo, as tensões geopolíticas permanecem. À medida que os países fazem a transição para fontes de energia mais sustentáveis, estamos enfrentando desequilíbrios de oferta alimentados por enormes aumentos de preços de gás natural e eletricidade.
As empresas que continuam a reduzir seu impacto no meio ambiente podem realmente reduzir custos e mitigar novos aumentos. O processo começa com a avaliação de toda a cadeia de suprimentos e a revisão de toda a sua rede de fornecedores, produção e logística. Com o superaquecimento das taxas de frete marítimo, o “onshoring” se torna uma alternativa mais viável. Dependendo de qual modalidade você muda, você pode reduzir seu custo de frete e sua pegada de carbono.
O redesenho de produtos pode permitir que você use menos matérias-primas e melhore a reciclabilidade. A otimização da embalagem também pode reduzir sua demanda por matérias-primas e a quantidade de espaço necessária ao enviar. O espaço desperdiçado tem um prêmio muito alto quando as taxas são tão altas. O design da embalagem geralmente pode ser otimizado com mais eficiência quando projetado em conjunto com a proteção aprimorada da carga.
Depois de analisar todo o uso de energia e possíveis desperdícios em sua cadeia de suprimentos, você pode explorar energias e tecnologias renováveis, como painéis solares, iluminação LED e veículos elétricos.
A Cordstrap está comprometida em conduzir os critérios Ambientais, Sociais e de Governança (ESG sigla em inglês) em nossas operações e produção. Nossa equipe de CRS está liderando vários programas e iniciativas de ESG e uma das principais áreas em que nos concentramos é acertar os fundamentos da sustentabilidade. Reduzimos o desperdício de produção em 50% para apenas 1,5% por meio de uma estratégia de conscientização aprimorada dos funcionários, juntamente com investimentos em equipamentos e análise de dados.
Cada fluxo de resíduos agora é totalmente contabilizado em termos de massa e custo, e conseguimos desviar mais de 95% de nossa sucata de matéria-prima do aterro para uma segunda vida útil. Toda a nossa sucata de cintas é agora reutilizada na fabricação de móveis ou na construção de cercados para animais.
Estamos medindo e reduzindo o uso de energia em todas as nossas instalações e usando painéis solares para gerar energia renovável na maior delas.
Estamos investindo em inovação e pesquisa para redesenhar nossos produtos para garantir que sejam totalmente recicláveis e estamos explorando o uso de materiais reciclados para substituir materiais virgens. Isso aumentará o potencial de reciclagem de ciclo fechado à medida que avançamos para uma economia circular e reduzimos nossa pegada de carbono.
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